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数控机床安全操作规程
发布时间:2009-6-7  阅读次数:1156  字体大小: 【】 【】【
  

数控机床安全操作规程

一、运行前

1.  检查程序与工件或毛坯是否一致。

2.  检查工件坐标系与程序坐标系是否相符。

3.  检查刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致;检查刀具的完好程度。

4.  检查程序是否正确、切削用量的选择是否合理。

5.  确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)。

6.  必须在确认工件夹紧后才能启动机床。

二、加工中

1.  关闭防护门,启动机床;各坐标轴手动或自动回零(机械原点)

2.  对刀,确定工件坐标系原点的位置。

3.  运行程序,观察机床动作及进给方向与程序是否相符。

4.  当工件坐标、刀具位置、剩余量三者相符后,逐渐加大进给倍率开关。

5.  当正常加工时,需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位。

6.  中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置,再逐渐恢复到正常切削速率。

三、异常处理

1.  当机床因报警而停机时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置,确定排除警报故障后,恢复加工。

2.  当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮。

四、加工完毕

清理机床;登记本次使用机床情况。

五、实习教师和学生必须按规定正确穿戴好劳保用品,女教师和女生必须戴好工作帽,并把发辩挽塞在帽内,旋转机床禁止戴手套操作。所有实习设备未经实习指导教师允许,不得自行通电运行。

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